撕裂强度测试仪常用的测试标准及方法

       撕裂强度测试仪由摆锤支架、摆轴、摆体、增容砣、固定夹具、活动夹具、冲刀、摆锤释放机构、样品开缺口和锁紧系统组成，用于纸和纸板、织物等试样撕裂度的测定，其结果是判断纸和纸板、薄膜和薄片、织物及橡胶或塑料涂覆织物质量的重要依据。准确确定撕裂强度对产品质量控制，对产品性能提高具有非常重要的指导意义。

撕裂强度测试仪FTS-01

　　测试原理：

　　试样固定在铗钳上，将试样切开一个切口，释放处于最大势能位置的摆锤，可动铗钳离开固定铗钳时，试样沿切口方向被撕裂，把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。

　　测试标准：

　　1、GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》

　　2、GB/T 3917.1-2009《纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定》

　　3、GB/T 16578.2-2009《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分；埃莱门多夫(Elmendorf)法》

　　4、行业标准HG/T 2581.2-2009《橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第2部分:冲击摆锤法》

　　5、国际标准ISO 1974-2012 纸--撕裂度的测定埃尔曼多法

　　6、国际标准ISO 13937.1 《织物撕破性能 第1部分 用冲击摆锤法测定撕破强力》

　　7、美国纸张与造纸工业技术协会标准TAPPI T414 《纸的内部撕裂阻力》

　　8、ASTM D1424-07a《冲击摆锤法测定织物的撕破强力(Elmendorf)》

　　9、JIS L1096 Section 8.15.5，Method D 《机织物抗撕破强力测试 摆锤法》

　　10、JIS L1018 Section 8.16.1，Method A 《针织物抗撕破强力测试 摆锤法》

　　测试方法：

　　1、摆锤法: ASTM D1424；ISO 13937.1；JIS L1096 Section 8.25.5，Method D；GB/T 3917.1

　　2、单舌法: ASTM D2261；ISO 13937.2；JIS L1096 Section 8.15.1，Method A-1；GB/T 3917.2

　　3、梯形法: ASTM D5587；ISO 973.4；JIS L1096 Section8.15.4，Method C；GB/T 3917.3

　　4、翼形法: ISO 13937.3

　　测试取样：

　　在离布边150mm以内处剪取试样的有效长度约为100mm×63mm（不须修扯边纱），切口线长20mm，撕裂长度43mm。用模具或样板划线后裁剪，经、纬向各测试五块。

　　测试过程：

　　⑴仪器调整，使仪器放在坚实的桌子上，调整平调螺钉，使仪器处于水平位置，然后用平调螺母使之固紧。

　　⑵按下撕裂刀把，刀片应回复原位，试样切口长度应为20±0.2mm，如果刀口长度不到或超过时应调整刀片。

　　⑶选择读数范围。撕裂强度在300克以下者，将摆中间的辅助重锤除去，读外圈读数；撕破强度在3000克以上者，两个重锤同时使用，读内圈读数。

　　⑷抬起扇形锤使之竖立，不夹试样，再将指针拨到指针挡板，按下释放片，指针应正确对“0"位。

　　⑸调好仪器后，抬起扇形锤使之竖立后，指针拨到指针挡板。试样布一端正确置于两铗钳的底部位置，拧紧两铗钳的螺母，试样的上部保持自由，并朝向扇形摆锤，

　　⑹按下撕裂刀把，开剪20mm长度切口。 按下释放片，直至试样全部撕破，记录撕破强度数据。测试值要落在满刻度值的20%～80%范围内，否则增减重锤。

　　测试结论：

　　撕裂的特征是纵向纱线受拉，横向纱线滑动，滑动产生的摩擦力是横向纱线受扯拉，因此，横向纱线形成一个受力三角区，即其底边的第一根纱线变形最大，负担的外力最大，随着离开第一根纱线的距离越远，受力越小，当拉扯到第一根纱线达到断裂伸长时，便发生断裂和出现第一个撕裂峰值，于是下一根纱线开始受力三角区的底边，为此，横向纱线依次陆续断裂织物被撕破。